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Autor Tema: Reparar punta de cautin dañada/quemada  (Leído 6766 veces)

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« Respuesta #17 en: Noviembre 01, 2007, 18:30:32 »

Muy descaminado no andava ,hace veinte años que uso la esponja seca,cuando la puse la idea era humedecerla pero no se por que causa no chupaba el liquido.Ahora veo me adelante a los tiempos...jajaja

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« Respuesta #17 en: Noviembre 01, 2007, 18:30:32 »

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« Respuesta #16 en: Noviembre 01, 2007, 18:06:50 »

Me asombra como estos mensajes de usos y costumbres en el taller atraen a todo el mundo y se comentan muchas formas distintas. Les cuento que estuve hace pocos dia en un seminario de tecnologìa de soldado y desoldado de SMD ofrecido por Electrocomponentes y el Ing. instructor dijo... - todo evoluciona, hace un tiempo, lo màs indicado para limpiar puntas de soldadores y desoldadores eran las esponjas hùmedas. En la actualidad se utilizan esponjas secas (color dorado) con el fin de alejar la posibilidad de oxidaciòn.

Lo acabo de encontrar en internet




idéntica a la esponja de acero dorada que se usa en cocina!
ver en
http://weller.blog.com/Tip+Care/

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« Respuesta #15 en: Noviembre 01, 2007, 17:22:12 »

Hola colegas! Yo lo que uso  y siempre me funciona bien es la resina, pero preparada de la siguiente manera: coloco una latita vieja (de atún o de duraznos en almíbar o etc.) en la hornalla de la cocina y le agrego dos o tres piedritas de resina y espero que se derritan, luego le agrego arena (una cucharada sopera más o menos, un poco más también), revuelvo y luego esa mezcla que se pone más oscura que la resina se puede colocar en el mismo soporte del soldador, en el hueco de la esponja o en cualquier otro recipiente metálico. Al enfriarse queda con la misma consistencia que tenía la resina y limpia cualquier suciedad de la punta, incluyendo el plástico. Puede parecer como de libro de cocina pero en lo que la uso me da excelentes resultados, incluso mejora la soldadura.

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« Respuesta #14 en: Noviembre 01, 2007, 16:33:22 »

El acido muriatico comercial,que es del que estamos hablando ,contiene sales férricas en grado de impureza y puede tener zinc pero no es correcto decir que es lo mismo que el cloruro de zinc que es otra cosa...por empezar un cloruro no es un acido ,es lo que su nombre indica.una sal del acido clorhídrico.


como diria la su Korrecto

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« Respuesta #13 en: Noviembre 01, 2007, 13:52:31 »

El acido muriatico comercial,que es del que estamos hablando ,contiene sales férricas en grado de impureza y puede tener zinc pero no es correcto decir que es lo mismo que el cloruro de zinc que es otra cosa...por empezar un cloruro no es un acido ,es lo que su nombre indica.una sal del acido clorhídrico.



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« Última modificación: Noviembre 01, 2007, 14:09:30 por drearta » En línea

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« Respuesta #12 en: Noviembre 01, 2007, 12:41:15 »

El acido muriatico no contiene zinc.
el que se vende en la ferreteria si, es para estabilizarlo

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« Respuesta #11 en: Noviembre 01, 2007, 12:26:49 »

El acido muriatico no contiene zinc.

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« Respuesta #10 en: Noviembre 01, 2007, 11:49:56 »


Excelente informe!!!
el concepto de limpiar el acido o solucion acida de cloruro de zn con alcohol es erroneo y peor que usar agua sola hay que usar lejia suave que la neutralice.
que tiene que ver el sulfurico con todo esto?
ya lo dije en otro post algunos creen que un poco de esto y otro poquito mas de aquello va bien y lo predican sin nocion de la barbaridad que dicen y que inducen a otros a cometer mismo error via notificacion de usarlo con efectividad (cosa dudosa)



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« Última modificación: Noviembre 01, 2007, 11:59:55 por zocotroco » En línea

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« Respuesta #9 en: Noviembre 01, 2007, 08:47:16 »

Yo uso el cloruro de zinc para las soldaduras difíciles,es imprescindible pero para las puntas de soldador lo que me da excelente resultado es un trozo de esponja vegetal que pegué en la base del apoya soldador.

Sólo lo froto suavemente antes de soldar,las puntas duran años así.Por otro lado si la punta es buena se limpia hasta pasandole el dedo rápidamente.Lo que hay que evitar es derretir plasticos y si se hace inmediatamente después,en caliente ,pasarle un trapo  para quitar todos los restos....

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« Respuesta #8 en: Noviembre 01, 2007, 07:05:56 »

¡Hola amigos!- Primero quiero aclarar algo, el ácido muriático el ácido de soldar y el ácido clorhídrico son la misma cosa, puede si, variar algo su concentración o pureza, dependiendo de cual será su uso. Cuando se le agrega zinc y siempre que después de terminar el proceso de ataque del ácido al zinc, (con gran desprendimiento de temperatura y vapores), quede sin disolver parte del trozo de zinc, la solución saturada así obtenida, (de color agua, pero con un peso tremendo), es Cloruro de Zinc, (en nuestro medio, ácido rebajado), y es casi imprescindible como mordiente, cuando se trate de estañar las superficies de algunas aleaciones ferrosas. Este producto por si mismo, no es tan corrosivo, en realidad ya no es ácido, pero sus vapores pueden oxidar casi todo lo que toquen, por lo tanto, cada vez que se lo manipule, hay que asegurar la ventilación, retirar todo aquello que debamos conservar con su superficie tal cual vino de fabrica, como son los componentes electrónicos, útiles y herramientas y limpiar con mucho esmero y un poco de alcohol el lugar donde se lo usó para soldar. Los restos que quedan alrededor de la soldadura (mezcla de óxidos, zinc y hasta la resina quemada del aporte), no son en realidad corrosivos, pero si altamente higroscópicos y cuando se humedezcan, si lo serán.  No hay ninguna duda de que el “ácido rebajado”, limpiará muy bien las puntas de los soldadores, pero hay dos razones por las que yo no las emplearía. La primera es precisamente, por que estos vapores generados en el momento de introducirla caliente en este producto, pueden entrar dentro del compartimiento del calefactor y generar óxidos que atenten contra el aislamiento del sistema; no lo haría, al menos con las puntas colocadas en el soldador. La segunda es por que tengo entendido, (hace muchos años leí un hojita de Goot), que las puntas llamadas de larga duración, en su masa principal, son de cobre puro y están recubiertas en el extremo de ataque, de una capa electrolítica muy fina de hierro de altísima pureza, (mas que el 99.9 %) y todo el conjunto cubierto por una capa de cerámica. Estas puntas solo requieren ser refregadas con la esponja especial humedecida en agua para encontrar una correcta limpieza y fundamentalmente, hay que cuidar, que no se recalienten durante plazos muy largos.
Hasta donde yo conozco, el ácido sulfúrico no se emplea como decapante y su uso requiere de cuidados y precauciones especiales.
Cordiales saludos.-

PD: Me olvidé mencionar que luego de manipular el cloruro de zinc y antes de seguir con nuestro trabajo de electrónica, es necesario lavarse las manos con jabón.


Excelente informe!!!

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« Respuesta #7 en: Octubre 31, 2007, 20:41:59 »

muchos de nosotros tenemos aprecia por nuestar herramientas, por su utilidad o por su trabajo especial
yo tengo un cautin con una punta muy aguda.... muy bueno que lo reparo con esta receta...
en un frasco de vidrio pongo acido muriatico (acido sulfurico rebajado) y, agrego un  trozo de zinc ... el zinc hervira hasta disolverse....
para tratar la punta del cautin, simplemente aponemos la punata del cautin caliente, veremos que pierde todo ratro de carbon y al mismo tiempo recibe una capa de zinc....queda como nuevo

 Shocked creo que esto puede ser aceptable para puntas de cobre, pero no me parece saludable para puntas especiales o  de larga duraciòn...

Yo pienso similar con respecto a las puntas de larga duracion pero me refiero a algunas de mas basicas en fin el sabado que tengo un tiempo voy a hacer unas pruebas ya tome fotos de como es su estado para comprobar si finalmente vale la pena

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« Respuesta #6 en: Octubre 31, 2007, 18:34:15 »

Gracias amigos .. por lo amplio de la explicacion..

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« Respuesta #5 en: Octubre 31, 2007, 17:27:07 »

¡Hola amigos!- Primero quiero aclarar algo, el ácido muriático el ácido de soldar y el ácido clorhídrico son la misma cosa, puede si, variar algo su concentración o pureza, dependiendo de cual será su uso. Cuando se le agrega zinc y siempre que después de terminar el proceso de ataque del ácido al zinc, (con gran desprendimiento de temperatura y vapores), quede sin disolver parte del trozo de zinc, la solución saturada así obtenida, (de color agua, pero con un peso tremendo), es Cloruro de Zinc, (en nuestro medio, ácido rebajado), y es casi imprescindible como mordiente, cuando se trate de estañar las superficies de algunas aleaciones ferrosas. Este producto por si mismo, no es tan corrosivo, en realidad ya no es ácido, pero sus vapores pueden oxidar casi todo lo que toquen, por lo tanto, cada vez que se lo manipule, hay que asegurar la ventilación, retirar todo aquello que debamos conservar con su superficie tal cual vino de fabrica, como son los componentes electrónicos, útiles y herramientas y limpiar con mucho esmero y un poco de alcohol el lugar donde se lo usó para soldar. Los restos que quedan alrededor de la soldadura (mezcla de óxidos, zinc y hasta la resina quemada del aporte), no son en realidad corrosivos, pero si altamente higroscópicos y cuando se humedezcan, si lo serán.  No hay ninguna duda de que el “ácido rebajado”, limpiará muy bien las puntas de los soldadores, pero hay dos razones por las que yo no las emplearía. La primera es precisamente, por que estos vapores generados en el momento de introducirla caliente en este producto, pueden entrar dentro del compartimiento del calefactor y generar óxidos que atenten contra el aislamiento del sistema; no lo haría, al menos con las puntas colocadas en el soldador. La segunda es por que tengo entendido, (hace muchos años leí un hojita de Goot), que las puntas llamadas de larga duración, en su masa principal, son de cobre puro y están recubiertas en el extremo de ataque, de una capa electrolítica muy fina de hierro de altísima pureza, (mas que el 99.9 %) y todo el conjunto cubierto por una capa de cerámica. Estas puntas solo requieren ser refregadas con la esponja especial humedecida en agua para encontrar una correcta limpieza y fundamentalmente, hay que cuidar, que no se recalienten durante plazos muy largos.
Hasta donde yo conozco, el ácido sulfúrico no se emplea como decapante y su uso requiere de cuidados y precauciones especiales.
Cordiales saludos.-

PD: Me olvidé mencionar que luego de manipular el cloruro de zinc y antes de seguir con nuestro trabajo de electrónica, es necesario lavarse las manos con jabón.



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« Última modificación: Noviembre 04, 2007, 21:18:09 por armac » En línea

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« Respuesta #4 en: Octubre 31, 2007, 14:03:46 »

Hola, sin animo de ser polemico, ya que hoy me he levantado con el pie izquierdo,
el acido muriatico ya es acido clorhidrico rebajado con zinc.
a los efectos quimicos solo estas usando un decapante
esas son las cosas del tiempo del soldador Hercas donde eliminabamos los pocitos de la punta con lima, y como dicre el colega Armac no son aplicables a las puntas modernas
una forma de limpiar la punta es nuando esta bien caliente sumergir la punta (ojo la punta solamente) en agua,
la cascara u oxido no es maleable y se desprendera de la superficie metalica sin mas daño que el que ya esta hecho

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« Respuesta #3 en: Octubre 31, 2007, 11:18:34 »

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yo tengo un cautin con una punta muy aguda.... muy bueno que lo reparo con esta receta...
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